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 目前我國(guó)振動(dòng)篩分設(shè)備有旋振篩（三次元振動(dòng)篩）、直線振動(dòng)篩、橢圓振動(dòng)篩、高頻直線篩、弧形篩、等厚篩、概率篩、冷礦篩、熱礦篩、節(jié)肢篩等50多個(gè)系列1000多種規(guī)格。 根據(jù)物料顆粒的形狀、含泥量、外在水分、溫度及黏度等因素，難篩物料大致可分為濕黏性物料(主要是煤)、熱黏性物料(冶金用的熱礦料)、液固混合性物料(鉆井用的泥漿料、磨礦產(chǎn)出的礦漿和水煤漿等)、超細(xì)干粉狀物料(顆粒<1mm物料，如化妝品粉料)、帶強(qiáng)黏性泥的石料。 就目前技術(shù)來看，使用旋振篩（三次元振動(dòng)篩）來完成這些物料的分級(jí)分離問題，相對(duì)來講是最有效的。下面就想廣大用戶介紹一下旋振篩的安裝與調(diào)試

一、旋振篩的安裝

  1、機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動(dòng)器自出廠日起，若超過六個(gè)月時(shí)，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤(rùn)滑油。

  2、按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。

  3、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動(dòng)器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。

  4、確保篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持最小75mm的間隙。

  5、減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。

二、旋振篩的調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點(diǎn)焊成一體。

  2、振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)方向定位，站在給料端，面對(duì)物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置，得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。

  3、確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個(gè)膠帶輪對(duì)應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對(duì)應(yīng)。

  4、安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，軸承最高溫度不超過75℃。

  5、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車時(shí)間可按工藝試車要求進(jìn)行。

  6、試車前必須用手（或其他方法）轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開動(dòng)機(jī)器。

用戶購(gòu)買小提示：

    旋振篩采制分為不銹鋼、碳鋼制作，對(duì)于物料的接觸有特殊要求需采用全不銹鋼。普通型的旋振篩產(chǎn)品多有普鋼及不銹鋼制造 ，多用于細(xì)粉、微粉、及干、濕等物料的篩分。旋振篩產(chǎn)品可以完全由普通碳鋼制造或者由不銹鋼制造，但由于成本考慮，多采用篩分體為不銹鋼+碳鋼底座的解決方案。用戶需要根據(jù)自己的使用情況來選擇自己所需要的材質(zhì)。