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    直線振動(dòng)篩在使用過程中由于設(shè)計(jì)、制造或者用戶使用不當(dāng)，容易發(fā)生諸多問題，除了部分機(jī)械故障外，大部分為運(yùn)行參數(shù)異常，如諸多方向角、振幅不一致，橫向擺動(dòng)偏大，物料跑偏，混料、物料在篩面上滯留等問題，造成設(shè)備生產(chǎn)效率低，甚至箱體裂縫、軸承損壞等，本章將這些問題總結(jié)出來，并提出相應(yīng)的解決辦法。

　　直線振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)或者振動(dòng)器激振及自同步原理，使得物料在篩面上被拋起，同時(shí)向前做直線運(yùn)動(dòng)，本類型的振動(dòng)篩可以用來對(duì)任何干濕物料進(jìn)行篩分、脫水、脫泥等工作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小、安裝使用方便、易于維護(hù)、可以封閉設(shè)計(jì)、無粉塵溢散、噪音低、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、效率低、能耗小等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛用于采礦、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。

　　但在使用過程中造成直線振動(dòng)篩篩分物料不正常情況的原因大致來說有以下6種情況。

1.物料給料不均勻?qū)е虏糠趾Y面壓力過大，另外一部分篩面上無物料。

2.篩板（篩網(wǎng)）沒有張緊，或者出現(xiàn)破損，篩面出現(xiàn)二次振動(dòng)，物料出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。

3.減震彈簧有斷裂或者剛度不一致。

4.振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角不一致或者振動(dòng)器裝配不同心。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，并未同時(shí)向內(nèi)或者同時(shí)向外。

5.電機(jī)功率大小不一致。振動(dòng)篩的工作頻率和某一部分固定頻率相同產(chǎn)生共振。

6.地基不在一個(gè)水平面上，設(shè)備沒有固定好。

　　對(duì)于上述的6個(gè)主要問題，這里我們逐一對(duì)其進(jìn)行分析，并提出比較好的解決辦法。對(duì)于第一種問題，通常的解決辦法是改變給料方式，可以使用振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料，才能保證達(dá)到振動(dòng)篩的篩分效果和用戶要求的處理量。第二個(gè)問題的解決辦法是更換已經(jīng)損壞的篩網(wǎng)或者篩板，并且盡量張緊，避免篩網(wǎng)二次振動(dòng)。對(duì)于第三種情況，如果彈簧的剛度不一致將影響直線振動(dòng)篩的工作頻率和振幅的穩(wěn)定性。需要更換彈簧保持其剛度一致。對(duì)于第四中情況，則需要雙電機(jī)并聯(lián)，并且反向運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自同步。如果兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊夾角不一致將造成物料運(yùn)動(dòng)軌跡不正常，影響物料的篩分效果。對(duì)于第五種情況可以采用變頻調(diào)速設(shè)備改變工作頻率，避免共振。對(duì)于第六種情況需要檢查直線振動(dòng)篩是否安裝在一個(gè)水平面上。

　　對(duì)于直線振動(dòng)篩在使用過程中出現(xiàn)的問題需要仔細(xì)觀察，找出設(shè)備運(yùn)行的故障所在，才好針對(duì)性的提出維修意見，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。